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不同的单面机要求不同的压力和上胶间隙设置,最好的使用指导来自供应商提供的使用手册和培训师。但是一条通用的原则是,在瓦楞辊和压力辊之间应用最小的压力,与良好的楞型和新粘合成型保持一致。理想的压力设置由楞型和纸张厚度决定,并且根据宽度的不同而各异。通常,纸张的状况越好、辊的温度越高,则所需要的压力越小。同时,较小的压力还有助于减少对纸张的损伤、延长瓦楞辊使用寿命。要根据瓦楞芯纸的情况,尽可能的减少预处理蒸汽的使用。不过,适量的蒸汽有助于纸张顺利通过瓦楞辊到达天桥。

同样,到达单面机的瓦楞芯纸的张力要控制到最小状态,以避免在进纸处出现褶皱或滚边。理想的情况是,芯纸在辊的超速运行的推动作用下进入压紧区。

上胶单元中的辊间隙非常重要,这些间隔包括刮胶辊与上胶辊之间的间隔,上胶辊与瓦楞辊之间的间隙。前者决定着楞尖部分的上胶厚度;后者要根据纸张的厚度进行设定,略高于纸张,同时还要防止机器运转停止时(如纸张断裂)而导致的金属之间的摩擦。很明显,只要辊的安放不平行,就会使上胶不均匀,并进而导致纸板翘曲。

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