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YLPB-1200型蜂窝平板生产线
YLPB-1200型蜂窝平板生产线
一、整线技术参数
1. 生产纸板宽度≤1200mm
2. 生产纸板最大厚度 3mm
3. 生产速度 0-25m/min
4. 生产线总长 31m
5. 生产线输送高度 1000 mm
6. 装机总功率 35Kw
二、单机名称及说明
蜂窝平板生产线
(一)、双纸卷无轴液压式纸架   3台(6卷纸)
本机采用双辊筒对称四肢臂结构,可同时支撑两卷原纸。通过液压传动方式,实现纸卷单独升降动作,通过电机传动实现纸卷单独夹紧调偏动作。

1、带电磁粉风冷刹车,气动或光电自动纠偏功能
2、有效夹纸宽度≤1300带膨胀式夹纸头
3、承载重量:1.2T/卷
4、装机功率:7.5 KW 
5、带电国产磁粉风泠刹车装置 
6、一个纸架上的两卷原纸能单独上、下纸砣和升降。
(二)五层单面涂胶机
蜂窝平板生产设备
本机采用五层单面上胶方式,选用不锈钢浸胶辊,橡胶辊涂胶和压纸辊三辊组合方式上胶,通过调节三辊间距来控制涂胶量大小,上胶均匀,胶辊耐磨。设有自动上、补胶,不锈钢胶盆自动溢胶回流控制胶盆胶量

(1)浸胶辊选用¢156的316不锈钢管精加工磨削成形
(2)上胶辊选用20#无缝管外包耐酸碱橡胶(氯丁橡胶)精加工成形(胶辊外径¢130),橡胶层厚度不小于2cm 
(3)压纸辊用¢85-¢86的304不锈钢;加工磨削而成
(4)胶盆为1.2mm的316不锈钢板制作并装有自动溢胶回流装置
(5)配有铲胶装置
(6)上胶宽度能调整
(7)装机功率3Kw变频调速与整线同步
(8)配置气动抽料泵壹台套。
(三)双辊压合机
本机采用上下双辊压合,使上胶后的纸板覆合予压成形。上下辊采用同步传动方式升降挤压,压力和压合高度设有调节功能,上下辊铁芯均采用无缝钢管,表面处理包氯丁橡胶后精加工成形,具有柔压排气作用。
a)上下压辊直径为¢400,铁芯为20#无缝钢管,表面橡胶硬度(肖氏硬度)70°~80°,采用全通双闷头形式两端辊子轴头直径¢80-100mm
b) 压合气缸¢120×50可调气缸
c) 单边可调(加减压阀)
d) 装机功率为4Kw,变频调节与整线同步
e) 配铲、刮胶装置

(四)四组辊压合成形机
本机采用4组钢辊(或石棉浆粕辊)线压力≥50Kg/dm上下同步压合,气动式控制压力,能使经过予压后的纸板进一步的压实、
压平,并装有修边装置。
(1)上下压辊分别为¢219*25无缝管精加工磨削后表面氧化处理后镀硬铬或包复涂层,采用全通双闷头形式两端辊子轴头直径≥¢80
(2)压合气缸:¢120×50 可调节气缸,两端单独可调(加减压阀)
(3)输送功率5.5 Kw 变频调节与整线同步
(4)纵切修边,采用上下碗形圆刀剪切修边且园刀为整体¢200的刀盘,不要分开式的刀盘,刀盘间隙0-0.2mm可调
(5)纵切装置单独配备传动系统。
(6)配铲、刮胶装置
(五)同步横切机

1、本机采用液压式上下横切刀剪切,伺服跟踪切割返回,PLC触摸屏,编码器程序控制,剪切精度≤±1/1000mm,纸板对角线<5mm    剪切厚度:1-4mm    装机功率:4Kw
2、为保证上刀两端同步,需加平衡机械
3、导轨为四方导轨
4、进刀口配有压纸板装置
5、上下切刀及横切刀除随机配备外,另带备用刀具一付(碗刀四只,条刀一对)。
(六)下料输送机
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本机采用上下双履带同步压合输送,使剪切后的纸板经过压合输送机后在下料的同时对纸板起到整平压实的双重功能
① 主传动辊:¢219
② 输送压合带δ=5 中间带纱的丁晴橡胶带
③ 中间压合辊能整体上下调节,托辊¢80无缝管精加工镀铜0.04-0.06mm后镀硬铬≥0.05mm。
④ 装机功率3Kw 变频调速与整线同步

 

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